ລັກສະນະຂະບວນການຂອງລໍ້ forged
(1) ການອອກແບບຮູບທໍ່ກົມໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ hub ລໍ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມຫນາເພື່ອ forge, ຊຶ່ງແຕກຕ່າງຈາກວິທີການຜະລິດຂອງການນໍາໃຊ້ "ວັດຖຸດິບ" ສໍາລັບ hub ວົງແຫວນອະລູມິນຽມຫລໍ່.
(2) ຕັດວັດສະດຸອະລູມິນຽມຕາມຈໍານວນ J ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມກວ້າງຂອງອາລູມິນຽມ hub.
(3) ກ່ອນອື່ນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມີນຽມປະມານ 400 ອົງສາ C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະກຽມສໍາລັບການ forging.
(4) ຮ້ອນ forging ແລະກົດ. ຄວາມກົດດັນຂອງ forging ສູງຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງອາລູມິນຽມຕ່ໍາ, ເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນ forged, ແລະຄວາມທົນທານສູງ.
(5) ອຸນຫະພູມຂອງເປົ່າ rough ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະດ້ານແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍ carbide ສີດໍາ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍມໍເຕີສ້ອມ. ແອມບຣິໂອທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼັງຈາກການເກັບມ້ຽນ ແລະ ການຮັກສາພື້ນຜິວແລ້ວມີຮູບແບບຕົວອ່ອນຂອງແກນລໍ້.
(6) ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ T4 ແລະ T6, ເມັດພືດຂອງ embryo rough ຈະ firmer ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
(7) hub ອາລູມິນຽມ forged ຕ້ອງອີງໃສ່ການປະມວນຜົນກົນຈັກເພື່ອປະມວນຜົນ embryo rough ກັບ hub ກອບເປັນຈໍານວນ, ສະນັ້ນເນື້ອໃນການເຮັດວຽກປະກອບມີຂັ້ນຕອນຂອງການກອບເປັນຈໍານວນລູກປັດ, ການເຈາະຮູ screw, ການຫັນແຜ່ນແລະການປະມວນຜົນລາຍລະອຽດ.
(8) ກ່ອນທີ່ຈະທາສີ, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງລໍ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ.